太原北方機械為了確保鄂式破碎機的穩定運行,提高工作效率,除了要正確的操作、經常做維護工作以及定期的檢修外,還需要用戶掌握一些判斷并解決破碎機故障的方法技巧。
常見的幾種故障主要有以下幾種:設備空轉時,下部出現金屬的撞擊聲。鄂式破碎機空載工作時,下部出現金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因:
設備動鄂和定鄂齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過小造成的,應及時調整。
推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲,一般是由拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞,或彈簧壓得不緊造成轉動,當動鄂板、肘板、機體三者結合不緊密,使肘板頭與兩端支承產生撞擊,或調節墊片間互相撞擊,應及時堅固壓壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時更換。
工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象往往是鄂式破碎機破碎腔側襯和齒板(動、定)松動,或堅固螺絲松動或斷裂造成的,應及時堅固或更換。
后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外,還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低,其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外,可能是拉桿彈簧壓得,再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂,可適當調松彈簧。
飛輪回轉,破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘從支承滑塊中脫出,也可能是肘板斷裂脫落,應重新更換安裝。
飛輪顯著地擺動,偏心軸回慢。該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞,輪與軸不能同步轉動。
破碎產品粒度變粗,是鄂式破碎機破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板,調整排礦口達到要求的尺寸。
太原北方機械為什么要在圓錐破裂之前添加預篩分設備?當礦石在破碎腔中破碎時,顆粒之間需要有一定的間隙。如果顆粒之間的空隙很小,而粉碎較大顆粒所需的“空間”不足,則很難粉碎材料。
通常,中型破碎機的進料來自粗碎顎式破碎機的出料,這受原料來源和粗碎區給料機預篩分不足的影響。大量精細物料(小于破碎錐排出口或可以直接進入下一個破碎段的物料)。因此,應在中型破碎機之前添加預篩分設備。以此方式,一方面,顎破破口中粒徑較小的顆粒被預先分離,以確保在中等破破錐進料中大塊物料之間有更大的空間,這有助于增強層壓破碎,提高破碎效率,減少襯板消耗。另一方面,篩分后的物料可以直接進入細碎操作(如細碎圓錐或垂直軸沖擊破碎),提高了整個生產線的加工效率。
進料粒度組成與破碎腔類型的關系:與中等破碎破碎機不同,細破碎破碎機的進料為篩分物料,進料粒度范圍較窄。因此,根據細碎破碎機的進料粒度組成的不同,有必要選擇合適的破碎腔類型,以使物料的大小從大到小填充整個破碎腔,以確保破碎機電機的實際運行功率保持在較高水平。襯板磨損均勻,可以充分發揮破碎機的性能。如果進料粒度太大,則物料的破碎主要發生在破碎腔的上部。如果進料粒度太細,則物料的粉碎主要發生在粉碎室的下部,并且下襯板嚴重磨損。兩者都會導致破碎機的實際運行功率降低,并且襯套的不規則磨損會縮短襯套的使用壽命并增加生產成本。