太原北方機械為了確保鄂式破碎機的穩定運行，提高工作效率，除了要正確的操作、經常做維護工作以及定期的檢修外，還需要用戶掌握一些判斷并解決破碎機故障的方法技巧。

常見的幾種故障主要有以下幾種：設備空轉時，下部出現金屬的撞擊聲。鄂式破碎機空載工作時，下部出現金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因：

設備動鄂和定鄂齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應及時調整。

推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動鄂板、肘板、機體三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時堅固壓壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。

還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。

工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象往往是鄂式破碎機破碎腔側襯和齒板（動、定）松動，或堅固螺絲松動或斷裂造成的，應及時堅固或更換。

后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外，還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂，可適當調松彈簧。

飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安裝。

飛輪顯著地擺動，偏心軸回慢。該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，輪與軸不能同步轉動。

破碎產品粒度變粗，是鄂式破碎機破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。

太原北方機械為什么要在圓錐破裂之前添加預篩分設備？當礦石在破碎腔中破碎時，顆粒之間需要有一定的間隙。如果顆粒之間的空隙很小，而粉碎較大顆粒所需的“空間”不足，則很難粉碎材料。

通常，中型破碎機的進料來自粗碎顎式破碎機的出料，這受原料來源和粗碎區給料機預篩分不足的影響。大量精細物料(小于破碎錐排出口或可以直接進入下一個破碎段的物料)。因此，應在中型破碎機之前添加預篩分設備。以此方式，一方面，顎破破口中粒徑較小的顆粒被預先分離，以確保在中等破破錐進料中大塊物料之間有更大的空間，這有助于增強層壓破碎，提高破碎效率，減少襯板消耗。另一方面，篩分后的物料可以直接進入細碎操作(如細碎圓錐或垂直軸沖擊破碎)，提高了整個生產線的加工效率。

進料粒度組成與破碎腔類型的關系：與中等破碎破碎機不同，細破碎破碎機的進料為篩分物料，進料粒度范圍較窄。因此，根據細碎破碎機的進料粒度組成的不同，有必要選擇合適的破碎腔類型，以使物料的大小從大到小填充整個破碎腔，以確保破碎機電機的實際運行功率保持在較高水平。襯板磨損均勻，可以充分發揮破碎機的性能。如果進料粒度太大，則物料的破碎主要發生在破碎腔的上部。如果進料粒度太細，則物料的粉碎主要發生在粉碎室的下部，并且下襯板嚴重磨損。兩者都會導致破碎機的實際運行功率降低，并且襯套的不規則磨損會縮短襯套的使用壽命并增加生產成本。